金屬腐蝕機適合用那種蝕刻液
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發布日期:2018-12-07
1. 腐蝕機腐蝕不銹鋼額度配方
不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方:①.被絕大多數蝕刻廠采用的以上三氧化鐵為主的蝕刻溶液,再根據需要加入一些可以改善蝕刻性能的添加物質,比如硝酸鹽、磷酸、鹽酸、硫酸、硫脲、苯并三氮唑、烏洛托品、鋁酸鹽等;②.采用硝酸、鹽酸、磷酸配置的王水型蝕刻液,這種蝕刻液配置好后需要用軟鋼來老化,然后在通過分析調整到工藝濃度范圍。
2. 腐蝕機在腐蝕銅及合金的配方
銅及合金蝕刻溶液的選擇有較大的自由度,常用的蝕刻體系有三氯化鐵蝕刻體系、酸性氯化銅蝕刻體系、堿性氯化銅體系、硫酸一過氧化氫蝕刻體系,采用得較多的是三氯化鐵蝕刻體系及堿性氯化銅蝕刻體系。在這些蝕刻體系中,硫酸一過氧化氫蝕刻體系溶液最易再生,同事蝕刻液中的銅也最易回收,但由于過氧化氫穩定性較差二在實際生產中受到一定的限制。雖然三氯化鐵時刻體系對環境污染較高,但配置容易 成本較低 管理方面被大量采用。在實際生產中三氯化鐵時刻體系也是采用得最多的方法(線路板采用堿性氯化銅蝕刻體系較多)
(3)腐蝕機在腐蝕鋁及合金的配方
鋁合金的時刻體系有酸性和堿性,酸性蝕刻體系較多的是采用三氯化鐵 鹽酸 也采用磷酸一氟化物體系。其中以三氯化鐵蝕刻體系應用最為常見。堿性蝕刻的蝕刻質量比三氯化鐵好,同時蝕刻成本低,是首選的蝕刻方法,但是堿性蝕刻的防蝕層制作成本見酸性蝕刻高,這是目前限制堿性蝕刻大量推廣應用的瓶頸。
(4)腐蝕機在腐蝕鈦合金的配方
鈦合金只能在氟化物體系中才能進行蝕刻,但鈦合金在時刻時極易發生氫脆,在實際應用中都是采用氫氟酸和硝酸等的混合配方進行,也可采用低酸度的氟化物和過氧化氫組成的蝕刻體系。
以上是楚雨機械對常用金屬蝕刻液的選擇進行了簡要介紹,其選擇的原則是既要能滿足設計要求,同時又要使成本更合理,管理更方便。